內(nèi)襯四氟乙烯反應釜的廣義理解即有物理或化學反應的不銹鋼容器，根據(jù)不同的工藝條件需求進行容器的結(jié)構設計與參數(shù)配置，設計條件、過程、檢驗及制造、驗收需依據(jù)相關技術標準，以實現(xiàn)工藝要求的加熱、蒸發(fā)、冷卻及低高速的混配反應功能。
 

　　壓力容器必須遵循GB150的標準，常壓容器必須遵循標準。
 

　　隨之反應過程中的壓力要求對容器的設計要求也不盡相同。生產(chǎn)必須嚴格按照相應的標準加工、檢測并試運行。
 

　　根據(jù)不同的生產(chǎn)工藝、操作條件等不盡相同，反應釜的設計結(jié)構及參數(shù)不同，即反應釜的結(jié)構樣式不同，屬于非標的容器設備。
 

　　今天，我們來談談內(nèi)襯四氟乙烯反應釜的操作程序
 

　　1、在使用攪拌缸之前，須用新鮮的熱水清洗攪拌缸。各種物料通過固定在氣缸蓋上的物料管進入氣缸蓋，或打開氣缸蓋倒進。輸入物料不能填滿，以免物料在攪拌時濺到外面，造成環(huán)境不衛(wèi)生或損失。
 

　　2、按比例把它放進圓筒里。滿料后再次啟動電機，攪拌均勻，打開球閥放料，等待下一次喂料。
 

　　3、攪拌后，應盡快用溫水沖洗槽內(nèi)剩余的物料，并刷去附著的物料，然后用熱水容量將物料清洗干凈，用清水洗凈，以備下次使用。
 

　　4、經(jīng)常注意整個設備和減速機的工作情況。減速機的潤滑油不足時，應及時補充，每半年更換一次。設備不使用時，須用溫水清洗設備內(nèi)外，不能用鹽水和堿性水清洗，以免腐蝕。經(jīng)常對缸體進行擦洗，以保持缸體外觀清潔，內(nèi)襯光亮，以達到耐用的目的。
 

　　5、定期檢查加熱管路和線路的牢固程度，安全閥/壓力表/儀表是否損壞。
 

　　6、定期檢查加熱介質(zhì)是否需要添加或更換。
 

　　7、定期檢查密封圈老化問題，防止泄漏。
 

　　8、保持整個設備的清潔干燥，避免潮濕造成的問題。